○ 기존의 수작업 중심의 업무 프로세스를 개선하여, 시스템을 통해 업무 Loss의 감소를 통한 원가를 절감

○ 시스템에 생산 계획을 등록하면, 해당 생산 계획에 맞는 작업 지시서와 도면 정보를 현장 작업자의 모니터에 표시를 하여, 협업 기능 강화 및 관리체계 개선

○ 장애 및 비가동 발생 시에, 장애 혹은 비가동 발생 현황을 생산 관리 담당자에게 전달되어 조기에 장애나 문제를 해결

○ 장애 요인 별 혹은 비가동 유형 별 통계를 통해 잦은 비가동 및 장애 요인에 대한 대책을 수립할 수 있는 근거를 도출하게 하여, 주요 장애 발생 요인을 예방

○ 품질 문제가 발생하였을 경우 모니터링 화면을 통해서 화면에 표시되는 품질 문제의 유형을 파악하고 해당 작업 설비로 이동하여 품질 검사를 수행할 수 있도록 지원

○ 생산 현황 모니터링을 통해서 작업장 및 공정 별로 어느 작업 현황을 실시간으로 파악하여, 긴급 상황이 발생하였을 경우에 작업장 상황에 맞게 작업 지시를 변경하는 등으로 신속하게 대응

정량적성과 : HPS 70ME 기종 기준, 도면배포 및 변경관리 비용절감

정성적성과

○ 시스템을 통한 최신 도면 및 작업지시서 배포로, 도면 및 작업지시서의 훼손이나 잘못된 배포 등으로 인한 오류를 최소화하여, 잠재적인 불량 발생 가능성을 최소화하고, 도면의 정확성 확인 여부를 위하여, 오프라인으로 확인하는 시간을 최소화

○ 작업 현장에서 장애가 발생하는 건에 대해서 실시간으로 생산관리/품질/설비 보전 담당자에게 장애 유형별로 정보가 전달되어, 장애에 대한 신속한 대응

○ 품질 문제, 설비 장애 문제 등으로 인하여 발생한 비가동 건에 대해서 특히 설비의 경우 설비 별, 설비 장애 유형 별로 통계를 통해서 설비에 대한 예지 보전이 가능

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